膠帶初粘性試驗(yàn)機(jī)制造商

膠帶初粘性試驗(yàn)機(jī)簡介：

1、膠帶初粘性試驗(yàn)機(jī)按照GB4852之規(guī)定設(shè)計制造，適用于壓敏膠帶等相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行初粘性測試試驗(yàn)。

2、由傾斜板、放球器、支架、可調(diào)水平底座及鋼球等構(gòu)成。采用斜面滾球方法，通過鋼球和壓敏膠粘帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性。

3、具體操作方法是將粘面朝上，置于傾斜30°之試驗(yàn)板上，取鋼珠球從大號者，依序使之自由下，記錄能粘在試片上達(dá)5秒以上之球號。

4、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4852

膠帶初粘性試驗(yàn)機(jī)制造商測試條件：

（1）試驗(yàn)室溫度為23±2℃，相對濕度為65±5％。

（2）制備試樣前，膠粘帶應(yīng)除去包裝材料，互不重迭地在（1）條件下放置2h以上。

膠帶初粘性試驗(yàn)機(jī)試樣制備：

試樣寬度為10～80mm，長度約250mm，除去外層 3～ 5圈膠粘帶后，以約300mm/min的速度解開卷狀膠粘帶（對片狀制品則以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右裁取一個試樣，取4個以

上。取樣時不允許手或其他物體接觸試樣測試段。

試樣拉伸變形較大時，允許有不大于3 min的停放時間，使其復(fù)原。

膠帶初粘性試驗(yàn)機(jī)制造商測試方法：

1、預(yù)選大鋼球

（1）輕輕打片放球器，觀察滾下的鋼球是否在測試段內(nèi)被粘?。ㄍＶ挂苿佑?s以下）。從大至小，取不同球號的鋼球進(jìn)行適當(dāng)次測試，直至找到測試段能粘住的大球號鋼球。

（2）取上述大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上各進(jìn)行一次測試，以確認(rèn)大球號的鋼球。

2、正式測試

取3個試樣，用大球號鋼球各進(jìn)行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進(jìn)行一次測試，若仍不能粘住，則須按7．1．4～7．3重新測試。

膠帶初粘性試驗(yàn)機(jī)重要作用：

1、膠帶檢測是依照國家法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判斷膠帶產(chǎn)品以及原材料質(zhì)量、性能合格與否的主要手段。

2、膠帶檢測體系在膠帶產(chǎn)品質(zhì)量安全評價、市場監(jiān)管和產(chǎn)品貿(mào)易等方面擔(dān)負(fù)著重要的技術(shù)支撐責(zé)任，對保證膠帶產(chǎn)品質(zhì)量安全，提高膠帶生產(chǎn)行業(yè)整體水平起著重要的保障作用。

3、膠帶檢測機(jī)構(gòu)通過選用科學(xué)的檢測方法和精密的儀器設(shè)備，對送檢產(chǎn)品進(jìn)行檢測，得出準(zhǔn)確的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，并將其反饋給企業(yè)。

4、這樣，企業(yè)根據(jù)檢測結(jié)果分離出不合格產(chǎn)品，并分析質(zhì)量問題，提出改正措施。通過這種送檢、反饋、改正過程，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。