如何解決試驗機(jī)常見的三種現(xiàn)象？

      如何解決試驗機(jī)常見的三種現(xiàn)象？設(shè)備在運(yùn)行中會因為操作不當(dāng)或機(jī)臺本身會出現(xiàn)一些問題，對于這些問題，操作人員往往都不知道怎么辦，今天海達(dá)技術(shù)員綜合多年技術(shù)經(jīng)驗為大家整理了一些在設(shè)備當(dāng)中常出現(xiàn)的三個問題，供大家參考：

故障一、度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動：

    1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕，清洗干凈，加少許鐘表油。

    2、清洗指針轉(zhuǎn)動軸。

    3、適當(dāng)調(diào)松齒桿壓片和齒桿。

    4、緩沖器回油情況不好，調(diào)整及清洗。

    5、測力活塞上的皮帶脫落或太松。

    6、測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

    7、擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或太臟、銹蝕，使指針回零變動大。

    故障二 ：做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。一般這種情況應(yīng)考慮設(shè)備主體部分安裝是否垂直，排除這些原因，再從以下三個方面進(jìn)行排除。

    1、鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

    2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了鉗口不同心外，還使測試中試樣打滑，使屈服點很難辨認(rèn)。需更換鉗口。

    3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

    故障三：擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

    1、油的黏度過大或油太臟，改換黏度合適的油。

    2、測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)，查看設(shè)備是否水平，排除測力活塞故障。

    3、存在不穩(wěn)定摩擦力，清潔擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好設(shè)備水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

    4、加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重、油管破裂。

1）查看油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，有需要更換墊圈的及時更換

2）如油管破裂，需更換強(qiáng)度更高的油管，需查看送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

    如何解決試驗機(jī)常見的三種現(xiàn)象？總之，操作人員在使用中發(fā)現(xiàn)問題時需及時排除，再找相應(yīng)的辦法解決，避免您在測試時結(jié)果產(chǎn)生誤差。

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